在磨削過程中，砂輪片的磨粒在摩擦、擠壓作用下，它的棱角逐漸磨圓變鈍，或者在磨韌性材料時(shí)，磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中，使砂輪片表面堵塞，最后使砂輪片喪失切削能力。這時(shí)，砂輪片與工件之間會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，并可能引起振動和出現(xiàn)噪聲，使磨削效率下降，表面粗糙度變差。同時(shí)由于磨削力及磨削熱的增加，會引起工作變形和影響磨削精度，嚴(yán)重時(shí)還會使磨削表面出現(xiàn)燒傷和細(xì)小裂紋。此外，由于砂輪片硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同，使砂輪片工作表面磨損不均勻，各部位磨粒脫落多少不等，致使砂輪片喪失外形粘度影響工件表面的形狀精度及表面粗糙度。這時(shí)就需要對砂輪進(jìn)行修整，勢*到精密砂輪修整機(jī)。
砂輪修整一直是行業(yè)內(nèi)的一大難題，修整R0.1的砂輪，對砂輪多段圓弧的修整這些難點(diǎn)限制了砂輪修整機(jī)的發(fā)展。用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復(fù)工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程。及時(shí)而正確地修整砂輪，是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量*的重要環(huán)節(jié)。
精密砂輪修整機(jī)的研制成功解決了這一難題，它不僅能將砂輪修整的精度從絲級提高到微米級別，并且解放了勞動力，從手動、半自動升級為全自動。采用被修整砂輪和修整砂輪的轉(zhuǎn)速差的原理,來實(shí)現(xiàn)被修整砂輪的形狀修整的。既可以修整鉆石/CBN砂輪，也可以修整平面、側(cè)面、角度、外圓弧和成型砂輪。單片砂輪和多片砂輪組合皆可。采用被修整砂輪和修整砂輪的轉(zhuǎn)速差的原理來實(shí)現(xiàn)被修整砂輪的形狀修整的。
